Как да разтопите феротитанов прах – индустриални методи за топене, контрол на процеса и ръководство за безопасност|ЖенАн
Остави съобщение
Как да разтопите феротитанов прах
Индустриални методи за топене, контрол на процесите и ръководство за безопасност|ЖенАн
Феротитанов прах
Феротитановият прах се използва широко впроизводство на стомана, производство на сплави и модифициране на-титанови лагерни сплави. За стоманодобивните заводи и производителите на сплави, правилната практика на топене и добавяне влияе прякостепен на възстановяване на титана, контрол на включването и производителност на крайната сплав.
Това техническо ръководство обяснява как феротитановият прах се топи или въвежда в промишлени пещи, включително подготвителни стъпки, маршрути на пещта, контрол на процеса и оперативни предпазни мерки. Написано е застоманодобивни заводи, производители на сплави, мениджъри по доставките и лица, вземащи решения в заводиоценяване на добавките от титанови сплави.
За какво се използва феротитанов прах при операции по топене
Феротитановият прах (TiFe прах) обикновено не се топи сам като неблагороден метал. В повечето индустриални сценарии това е:
Добавя се в разтопена стомана или стопилка на сплав
Използва се като добавка за легиране на титан
Прилага се като дезоксидант и рафинатор на зърно
Въвежда се по време на етапа на рафиниране или наливане
Функцията му е да доставяконтролирано съдържание на титанефективно в стопилката.
Тъй като титанът е силно реактивен с кислород и азот, практиката на топене трябва да подчертаеконтрол на атмосферата и време за добавяне.
Обичайни пътища за пещ за използване на феротитанов прах
Различните видове пещи използват различни стратегии за добавяне.
Електродъгова пещ (EAF)
Типични характеристики на употреба:
Добавен по време на късния етап на топене или рафиниране
Въведен след периода на първично окисление
Често се добавя с други феросплави
Работи най-добре при контролирани условия на шлака
Най-добро за:
Производство на легирана стомана
Конструкционна стомана с Ti контрол
Специални видове стомана
Кофа пещ (LF) / вторично рафиниране
Това е един от най-ефективните етапи за добавяне на феротитанов прах.
Предимства:
По-добра температурна стабилност
По-ниска активност на кислорода
По-лесно изрязване на композицията
По-високо възстановяване на титан
Обичайна практика:
Добавете след дезоксидация
Комбинирайте с алуминиеви или силициеви дезоксиданти
Използвайте поетапно хранене за точност
Индукционна пещ
Използва се от производители на специални сплави и отливки.
Ключови точки:
Добавете на малки порции
Осигурете добър ефект на разбъркване
Избягвайте повърхностното окисление
Предпочитайте малко по-грубите видове прах за контролирано разтваряне
Стандартна промишлена процедура за топене/добавяне
Подготовка преди топене
Преди въвеждане на феротитанов прах в стопилка, операторите трябва да потвърдят:
Целеви процент на титан в крайната сплав
Текуща химия за баня
Температурен диапазон на пещта
Ниво на кислородна активност
Състояние на шлака
Контролен списък за подготовка на материала:
Проверен клас на феротитанов прах
Потвърден диапазон на размера на частиците
Условия на сухо съхранение (без влага)
Предварително-претеглени допълнителни количества
Почистете инструментите за добавяне и хранилките
Типичен процес на добавяне на феротитанов прах
Стъпка-по-промишлена практика:
Пълно първично топене на неблагороден метал
Извършете първоначално дезоксидиране (обикновено на базата на Al или Si)
Регулирайте шлаката до състояние на ниско окисление
Повишете температурата на ваната до диапазона на легиране
Добавете феротитанов прах постепенно (не всички наведнъж)
Поддържайте разбъркване или дъгово смесване
Задръжте за реакция и период на разтваряне
Вземете проба от състава
Подрежете, ако е необходимо
Препоръчителни параметри за контрол на процеса
| Контролен елемент | Типичен практически диапазон |
|---|---|
| Температура на банята | 1550–1700 градуса (стоманени системи) |
| Време за добавяне | След първична дезоксидация |
| атмосфера | Нисък кислород / защитен |
| Състояние на шлаката | Предпочита се ниско FeO |
| Режим на добавяне | Постепенно захранване |
| Време за задържане | Зависи от ефективността на разбъркване |
Действителните параметри варират според марката стомана и типа на пещта.
Защитна атмосфера и контрол на окисляването
Титанът има много силен афинитет към кислорода. Без контрол загубата на титан може да бъде значителна.
Мерки за контрол на атмосферата
Използвайте разбъркване с инертен газ (за предпочитане аргон)
Избягвайте окислителната шлака
Намалете излагането на въздух по време на добавянето
Под{0}}подхранване, когато е възможно
Защо има значение
Лошият контрол на атмосферата води до:
Нисък добив на титан
Повишени включвания
Отклонение на състава
По-висока цена на сплавта на тон
Избор на размер на частиците за ефективност на топене
Размерът на частиците на феротитанов прах влияе върху поведението на топене и възстановяването.
| Размер на частиците | Поведение в Melt | Препоръка |
|---|---|---|
| Изключително{0}}добро | Много бърза реакция, по-висок риск от окисляване | Инжекционни системи |
| Фин прах | Бързо разтваряне | Рафиниране на черпак |
| Средна пудра | Балансирано поведение | Общо легиране |
| Фини гранули | По-бавно, но стабилно | Ръчно добавяне |
ZhenAn доставя феротитанов прах с контролиран-размер-частици, съобразен с практиката в пещта.
Безопасност при работа при топене на феротитанов прах
Боравенето и топенето на прахове-съдържащи титан изисква строга дисциплина за безопасност.
Основни мерки за безопасност
Пазете праха сух
Избягвайте изхвърлянето-на открито в разтопени-кислородни разтвори
Използвайте предпазни средства
Предотвратете натрупването на прах
Използвайте инструменти за контролирано хранене
Избягвайте контакт на влага с горещ метал
Прах + влага + разтопен метал могат да предизвикат бурни реакции.
Влияние върху качеството на правилната практика за топене на феротитанов прах
Когато се добави правилно и се контролира, феротитановият прах подобрява:
Контрол на размера на зърната
Сила и издръжливост
Устойчивост на износване
Морфология на включването
Еднородност на сплавта
Неправилното добавяне може да намали възстановяването на титан и да увеличи риска от дефекти.
Доставка на феротитанов прах ZhenAn за приложения за топене
ZhenAn предоставя металургичен-клас феротитанов прах, предназначен за използване в промишлени пещи.
Характеристики на доставката
Контролирани Ti процентни диапазони
Ниски нива на примеси
Стабилно разпределение на размера на частиците
Съвпадащи-класове на пещта
Насипни индустриални опаковки
Техническа поддръжка
Предлагат се съвети за съвпадение на процеси за:
EAF стоманени заводи
Линии за вторично рафиниране
Производители на сплави
Леярни
Често задавани въпроси относно топенето на феротитанов прах
Може ли феротитанов прах да се разтопи сам?
В промишлената практика прахът от феротитан обикновено се добавя към ваните с разтопена стомана или сплав, вместо да се разтопи сам. Той действа като добавка към сплавта, а не като основен метал.
Кога е най-доброто време за добавяне на феротитанов прах при производството на стомана?
Обикновено след първично дезоксидиране и преди окончателното подрязване на състава, когато активността на кислорода е ниска.
Размерът на частиците на феротитанов прах влияе ли на възстановяването на титан?
да Твърде финото може да се окисли бързо; твърде груб може да се разтвори бавно. Правилният размер на частиците подобрява добива на титан.
Необходим ли е защитен газ при добавяне на феротитанов прах?
При вторичното рафиниране защитата с аргон или разбъркването значително подобрява възстановяването и консистенцията на сплавта.
Как да избера правилния клас феротитанов прах за моята пещ?
Изборът зависи от типа на пещта, марката стомана, целевия Ti % и метода на подаване. ZhenAn може да препоръча подходящи видове феротитанов прах въз основа на вашия процес.
