Методи за правилно рафиниране на прах от микровъглероден ферохром
Остави съобщение
Ферохромният прах със среден, нисък и микровъглерод обикновено се състои от феросилиций, хромит и вар на прах. Десиликатирана е с фин прах от нагревателна пещ от 1500~6000kVA и се работи с летлива пепел с висока стойност на pH (съотношението CaO/SiO2 е 1,6~1,8). Ферохром с ниско съдържание на въглерод и ферохром с ниско съдържание на въглерод също са интегрирано производство на термично смесване. В производството се използват две пещи, едната за коване на Ni-Si сплав, а другата за топене на шлака, състояща се от хромова руда и вар на прах. За огнеупорен хромит, основната реакция се разделя на две кофи на два етапа: (1) След като шлаката от пещта за шлака се зареди в кофата, феросиликоновата сплав, която току-що е започнала да се десилицира, се добавя към другата кофа. Благодарение на големия свръхкапацитет на редуциращия агент за шлака и достатъчно обезкисляване може да се получи микровъглероден ферохром със съдържание на силиций по-малко от 0,8 процента и съдържание на въглерод само 0,02 процента. (2) Реагиралата шлака (съдържаща около 15 процента Cr2O3) в контейнера се премества във втория контейнер и феросиликоновата сплав (съдържаща 45 процента силиций), отлята в пещта за нагряване на хром и силиций, се добавя към шлаката. След приключване на реакцията се получава феросилициевата сплав (съдържаща около 25 процента силиций), която току-що е започнала да се десилицира, и шлаката, съдържаща по-малко от 2 ~ 3 процента Cr2O3, може да бъде изхвърлена.


