Съвременният тристепенна метод Vanadium pentoxide Tablet Процес на производство на таблетки и стъпки за производство на ванадий
Остави съобщение
Съвременният „Тристепенния метод“ Процес на производство на таблетки на ванадий и производство на ванадий: стъпки за производство на ванадий:
Съвременният процес на производство на таблетки на ванадий Pentoxide е да се разгради сушенето и дехидратацията, калцинирането и дезаминирането и топенето и хвърлянето на традиционния производствен процес в една стъпка в три различни процесна съоръжения. Входът и изходът на материала непрекъснато работят. Този метод има предимствата на високия добив на ванадий, добро ниво, ниско потребление на енергия, добър ефект на опазване на околната среда, висока степен на разузнаване и безопасни и стабилни съоръжения.
Високотемпературният димният газ на топящата се пещ се използва като източник на изсушаване на топлина. След като димният газ се обработва чрез утаяване и смесване на въздух, той се използва като източник на топлина за флаш сушилнята за директно изсушаване на материала. Мокрият амониев ванадат, филтриран от валежите ванадий, се изпраща равномерно и количествено се изпраща до въртящата се флаш сушилня през винтова захранваща машина. Сухият горещ въздух навлиза в камерата за сушене през газовата пръстенова пропаст в долната част на основната единица на сушилнята за прехвърляне на маса и загряване с мокрия материал за сушене. Изсушеният прахов материал се събира от горния изход на основния сушилня през циклон и колектор на торбички и след това се подава към системата за калциране за приготвяне. Чистият дим газ, генериран от колектора на торбичките, се изхвърля след преминаване през индуцирания вентилатор на черновата.
Горещият въздух, произведен от пещта с горещ въздух на калциниране, е директно калциниран в пещта на калциниране за сух прахообразен амониев ванадат. След изсушаване на светкавицата, амониевият ванадат се транспортира до пещта на калциниране през винтов транспортьор. При използването на вятърна сила, предизвикана от отрицателно налягане, материалът бързо се разпалва и калцинира през основната пещ на калциниране и спомагателната пещ. Сухият амониев ванадат претърпява реакция на разлагане и амонякът се отстранява за генериране на прахообразен ванадий пентоксид. Генерираният амоняк се разпространява през оригиналната система за придобиване на амоняк. За да се постигне използване на енергийна каскада и да се защити колектора на торбичката на калциниращата система от увреждане с висока температура, в изхода на пещта на калцинирането се поставя топлообменник, за да се загрее високотемпературния дим газ в изхода на пещта на калциниране до определена температура и да влезе в колектора на торбичката за калцинация. Вторичният горещ въздух, обменян от топлообменника, се изпраща в топящата се пещ и горелката на пещта с горещ въздух с калциниране като въздух за горене, което подобрява вторичното използване на енергията на системата. След калциниране материалът на ванадий се събира от колектора на циклона и торбичката, за да се подготви за следващия процес на топене.
Леко разтворим във вода, неразтворим в етанол, разтворим в силна киселина, силна основа. | |
Адрес: Търговски център Huafu, област Венфен, град Анянг, провинция Хенан, Китай
