Обработка на микровъглероден ферохромен прах

Производственият процес на средно, ниско и микровъглероден ферохром по традиционен китайски метод е известен като „тристепенен метод“ или електросилициев термичен метод: т.е. първият произвежда високовъглероден ферохром чрез използване на три електрически пещи, и след това произвежда силициево-хромова сплав, като използва високовъглероден ферохром като суровина във втората платформа, и след това произвежда средно-нисък и микровъглероден ферохром, като използва силициево-хромова сплав като суровина в третата _L . Чуждите страни обикновено използват "метод Boren", също се нуждаят от 3 електрически пещи, но разликата е пещта извън "инвертирането", така че хромовата руда, варовата стопилка и силициево-хромовата сплав да реагират пълноценно, за да произведат нисък микровъглероден ферохром. Тези два метода се основават на принципа, че афинитетът на силиция и кислорода е по-голям от този на въглерода, и намаляването на CrZO в хромовата руда: след това, поради ниското съдържание на въглерод в силициево-хромовата сплав, ниският и микровъглероден ферохром съдържащ 0.5 процента до 0.06 процента въглерод може да се получи. Процесът на рафиниране с водород и кислород е процес на производство на висококачествена неръждаема стомана. Използваното оборудване е AOD пещ. Този процес е да се излее разтопената стомана, груба в електрическата пещ, в AOD пещта.

Основните суровини за електросиликотермично топене на микровъглероден ферохром са хромна руда, силициева хромова сплав и вар. Някои също добавят флуорит и железни люспи. Хромната руда трябва да бъде суха, чиста блокова руда или концентрат с размер на блока по-малък от 50 мм. Изберете сплав от силициев хром с различно съдържание на въглерод според степента на разтопения прах от микровъглероден ферохром.