Разликата на ферохромен прах с различно съдържание на въглерод

Първо, въглеродното съдържание на високовъглероден ферохромен прах е 4-10 процента, съдържанието на средно въглероден ферохромен прах е 0.5-4 процента, съдържанието на нисковъглероден ферохромен прах е 0.15-0.5 процента, а съдържанието на микровъглероден ферохромов прах е 0.15 процента.

Второ, методите за топене на микровъглероден ферохромен прах включват електрически силициев термичен метод, термичен метод на смесване и т.н. Ключът е да се подобри устойчивостта на окисляване и устойчивостта на корозия на стоманата, така че повърхността на стоманата да произвежда слой от пластмасово фолио за въздушно окисляване със силна адхезия в атмосферата на окисление на въздуха и след това окисляването на въздуха да приключи или скоростта на окисление на въздуха намалява. Микровъглероден ферохромов прах се използва при производството на плочи от неръждаема стомана, износоустойчиви и топлоустойчиви стомани.

Трето, обхватът на приложение на високовъглероден ферохромен прах е:

1, използван за високо съдържание на въглерод в оборотна стомана, легирана стомана и алуминиева сплав от пружинна стомана, подобрява производителността на рязане на стоманата, подобрява устойчивостта на износване и здравината на стоманата.

2, използван като консервант за чугун, подобрява устойчивостта на износване и твърдостта на чугуна, освен това прави чугуна отлична температурна устойчивост.

3. Използва се за производство и производство на Si-Ni сплав и вертикален, нисковъглероден и микро въглероден ферохромов прах и суровини, съдържащи магнезий.

4, използван за електролитно производство на солена вода от суровини, съдържащи магнезий, метален хром.

5, използвани за суровини от неръждаема стоманена плоча за топилна пещ с кислород. Процес на топене на високовъглероден ферохромен прах: методът на топене на високовъглероден ферохромен прах има метод на топене на желязо в доменна пещ, метод на нагряваща пещ, метод на нискотемпературна плазма, метод на редукция на топене и др.