Течен процес на изтегляне и валцуване на алуминиева тел Propezi
Остави съобщение
Алуминиева тел 5005, 5052, 5154, 5056, 5083 0.4 mm; 0,5 мм; 0,6 мм; 0,7 mm диаметър за пирони с издърпване на сърцевината, пирони с куха сърцевина
Висококачествена алуминиева тел с ниска цена Ниска цена Тел с висока алуминиева сплав от Китайска фабрика
Алуминиева тел Al 1090 1080 алуминиева тел за фолио за опаковане на храни
Течен процес на теглене и валцуване на алуминиева тел Propezi
Процесът на валцуване на алуминиева тел от алуминиева суровина е непосредствено последван от процеса на леене, така че топлинната енергия в процеса на леене може да се използва за горещо валцуване. Течното теглене на тел Propezi се появява, когато се изисква висока производителност и висок производствен капацитет, с производителност до 12,5 t/h.
Разтопеният алуминий се отлива върху колело по принципа на Propezi. Разтопеният алуминий изтича в пространството между трапецовидните канали на колелото и безкрайната въртяща се лента, където се втвърдява. Производствената линия обикновено е проста по дизайн. Диаметърът на колелото може да бъде 2600 mm, а площта на напречното сечение на трапецовидния прът е 4400 mm². Напълно втвърденият, но все още горещ прът се подава в мелница за горещо валцуване с множество опори последователно, където се валцува в необходимата форма и размер, например тези легирани проводници за електрическа употреба могат да имат диаметри от 9,5 mm, 12,0 mm, 15,0 мм и 18,5 мм.
Веднага след като алуминиевият прът напусне леярското колело, той първо се изправя и след това се нарязва на части с определена дължина. След това неравностите се отстраняват и повърхността се почиства чрез пресяване (рендосване) и четкане. Оригиналната мелница за горещо валцуване има 12 до 17 стойки, всяка с 3 колела, подредени във формата на звезда, с ъгъл от 60 градуса между всеки 2 стойки, което може да предотврати разширяването. Конфигурациите триъгълник-триъгълник и триъгълник-шестоъгълник също са много стабилни на практика, с удължение от 1,09 до 1,30 на стойка. Това удължение се определя от предавателното отношение на стойката, тъй като всички стойки се задвижват от един и същ двигател. Вътрешното напрежение трябва да се поддържа много ниско. За стабилна работа има формула: Vi*Ai=(1.0/1.03)*Vi-1*Ai-1
Тук Ai е площта на напречното сечение на i-тата стойка, а Vi е скоростта на стойката. Използването на емулсия за смазване и охлаждане може да поддържа износването на ротора и свързаните с него части и окисляването на суровината по време на въртене в малък диапазон.
В най-новото оборудване мелницата за горещо валцуване е разделена на тип валцова мелница, която се състои от четири независимо въртящи се ролки с различни хоризонтални и вертикални оси на въртене (монтирани на 2 високи стелажи) и е последвана от 10-12 стелажи в края. Това улеснява регулирането на машината при реална употреба, за да отговаря на нуждите при валцуване на специални сплави. Топлинните проводници са монтирани преди и след разделителната част на машината, така че температурата на метала да може да се контролира и да се изведе температурата на стопилката. Етап на охлаждане може да се добави след етапа на почистване. Алуминиевата тел се поставя в охладителен контейнер след непрекъснато валцуване, за да се охлади. В най-модерните производствени процеси тази програма за охлаждане може да се регулира на определен етап, за да се адаптира към различни сплави, различни напречни етапи и различни скорости. Конфигурацията на бобината е проектирана да бъде 3600 кг/ролка.
