Ефектът на топене на средно въглероден фероманган
Остави съобщение
Ефектът на топене на средно въглероден фероманган
Характеристиката на средно въглеродния фероманган е по-ниското му въглеродно съдържание. Фероманганът със среден въглерод може да се използва в много области, но все още се използва широко в областта на производството на стомана. Манганът е по-добър елемент, използван при производството на стомана. Фероманганът със среден въглерод може значително да подобри стойността на твърдостта на стоманата при производството на стомана и се използва за производството на специални стомани, неръждаема стомана и други специални стомани. Въглеродният елемент на специално обработен средно въглероден фероманган може да бъде намален до около 0.2!
Поради характеристиките на средновъглеродния фероманган, той се използва широко в леярната, стоманодобивната промишленост и производството на стомана.
Състои се главно от манган и желязо. Фероманганът е широко използван дезоксидант и легиран материал в производството на стомана. Състои се от манганова руда, топена от доменни пещи и електрически пещи. Плътността на мангана е 7,43 g/cm3, точката на топене е 1245 °C, а точката на кипене е 2150. Манганът има силен афинитет към кислорода и може да образува стабилен манганов оксид с кислород. В допълнение, манганът Като добавка към сплавта желязото може да подобри твърдостта, пластичността, якостта и устойчивостта на износване на стоманата. Той се използва широко в структурна стомана, инструментална стомана, неръждаема стомана, топлоустойчива стомана, устойчива на износване стомана и други легирани стомани. Манганът също има
способност за десулфуриране и намаляване на вредното въздействие на сярата. ефект.
Фероманган със среден въглерод В стоманодобивната промишленост фероманганът е основен дезоксидант и десулфуризатор в стоманодобивната промишленост. Добрата стомана трябва да бъде деоксидирана и десулфурирана по време на процеса на топене, а използването на дезоксиданти значително ще увеличи разходите. Следователно фероманганът е евтин дезоксидант. Десулфурирането е за отделяне на сярата и други вредни вещества в стоманата, за да се постигне целта на десулфурирането на фероманган, ефективно намаляване на съдържанието на вредни елементи в стоманата и подобряване на качеството на стоманата. В стоманодобивната промишленост приблизително {{0}} килограма манган се изразходват за всеки тон произведена стомана. Според различното съдържание на въглерод фероманганът може да бъде разделен на три категории: среден въглерод: въглеродът не надвишава 0.7%; среден въглерод: въглеродът не превишава 0.7%~2.0%; високо въглерод: въглеродът не надвишава 2.{{10}}%~8.0%. Средният въглероден фероманган може да бъде разделен на средно въглероден фероманган със съдържание на въглерод по-малко от 0.7% и този продукт със съдържание на въглерод от 0,7%-2.0%.
| Степен | Мн | C По-малко или равно на | Si По-малко или равно на | P По-малко или равно на | S По-малко или равно на |
| FeMn88C0.2 | 85.0-92.0 | 0.2 | 2.0 | 0.3 | 0.02 |
| FeMn84C0.4 | 80.0-87.0 | 0.4 | 2.0 | 0.3 | 0.02 |
| FeMn84C0.7 | 80.0-87.0 | 0.7 | 2.0 | 0.3 | 0.02 |
| FeMn82C1.0 | 78.0-85.0 | 1.0 | 2.5 | 0.35 | 0.03 |
| ФеМн82С1.5 | 78.0-85.0 | 1.5 | 2.5 | 0.35 | 0.03 |
| FeMn78C2.0 | 75.0-82.0 | 2.0 | 2.5 | 0.40 | 0.03 |
| FeMn78C8.0 | 70.0-82.0 | 8.0 | 2.5 | 0.33 | 0.03 |
| ФеМн74Ц7.5 | 70.0-77.0 | 7.5 | 3.0 | 0.38 | 0.03 |
| FeMn68C7.0 | 65.0-72.0 | 7.0 | 4.5 | 0.40 | 0.03 |





