Използването на силициев диоксид при топилни феси
Остави съобщение
Използването на силициев диоксид при топене на феросиликон
Ferroolloy, съставен от желязо и силиций, е важен сорт сплави в топене на индустрията. Различните пропорции на феросиликон произвеждат различни сплави на феросиликон. Разликите във феросиликонните сплави също се влияят от разликите в суровините. Силициев диоксид е суровината за топене на феросиликон. Силициев диоксид също има много различни класификации. Фероалътите съдържат алуминиев оксид, фосфорна пентоксид, калциев оксид, магнезиев оксид и други суровини. Сред тях силициев диоксид с различно съдържание на суровини също ще окаже влияние върху топенето на феросиликон сплави. Някои от тях са подходящи за топене на феросиликонови сплави, а други не. Не е възможно да се миришат на феросиликон сплави с неподходящ силициев диоксид. Нека да представим накратко какъв вид силициев диоксид е подходящ за топене на феросиликон.
При силициев диоксид алуминиевият оксид е вреден примес с точка на топене от около 2050 градуса. Когато шлаката съдържа високо съдържание на алуминиев оксид, тя ще причини затруднения с отстраняването на шлаката. В същото време, когато има повече алуминиев оксид в силициев диоксид, е лесно алуминият да бъде редуциран и да влезе в феросиликон, което увеличава алуминиевото съдържание на феросиликон и влияе върху качеството на феросиликон. Следователно, съдържанието на алуминиев оксид в силициев диоксид е необходимо да бъде не повече от 1%. Розовите линии на повърхността на силициев диоксид се дължат на наличието на алуминиев оксид. Силициев диоксид се промива с вода, преди да влезе в пещта, за да се намали количеството шлака по време на топенето. Основната употреба на феросиликон е като дезоксидизатор и сплав за производство на стомана. Фосфор (P) и сяра (и) са примеси, които оказват голямо влияние върху качеството на стоманата. Когато Ferrosilicon съдържа повече фосфор, е лесно да се причини феросиликон да се пулверизира.
Следователно съдържанието на фосфор и сяра се изисква да бъде много ниско. Фосфорът съществува под формата на фосфор Пентоксид (P2O5) при силициев диоксид. По време на топенето по -голямата част от фосфорния пентоксид се намалява с въглерод във феросиликон. Следователно, фосфорният пентоксид в силициев диоксид е необходим да бъде не повече от 0. 02%. Съдържанието на сяра в силициев диоксид не се изисква, тъй като по време на процеса на топене) и силиций (SI) образуват силиций сулфид. Тези съединения са лесни за изпаряване и бягане при високи температури. Съдържанието на калциев оксид (CAO) и магнезиев оксид (MGO) в силициев диоксид е високо, а материалът за топене ще увеличи обема на шлаката и ще корозира изхода на желязото. Следователно, сумата от съдържанието на калциев оксид и магнезиев оксид при силициев диоксид е необходима да бъде по -малка от 1%.
Подходящият силициев диоксид за топене на феросиликон сплав е силициев диоксид с алуминиев оксид не повече от 1%, фосфор Пентоксид не повече от 0. 02%, а калциевият оксид и съдържанието на магнезиев оксид по -малко от 1%. Конвенционалният метод за топене на феросиликон е използването на естествен силициев диоксид като суровина, използвайте кокс като редуциращ агент и добавете определено количество метални стоманени парчета, съдържащи желязо, за да миришат в потопена дъгова пещ. В процеса на топене използването на по -подходящ силициев диоксид може да намали количеството на изпускане на шлака в процеса на топене. Много технически работници са ангажирани с изследването на методите за топене на топене на сплави Ferrosilicon, но те не са успели да реализират напълно висококачествено, ефективно и ниско потребление.
Mobile (WhatsApp/WeChat): +8615896822096
Адрес: Търговски център Huafu, област Венфен, град Анянг, провинция Хенан, Китай
