Изковки от титанова сплав

ZhenAn Производител на едро

 

Четиристепенен метод за повърхностна обработка на изковки от титанова сплав: пясъкоструене, леене, шлайфане и оцветяване

Плътността на титановата сплав е малка, така че инерцията на течния титан е малка, когато тече. Течливостта на стопения титан е лоша, което води до ниска скорост на потока при отливане. Разликата между температурата на леене и температурата на формата (300 градуса) е голяма и охлаждането е бързо. Леенето се извършва в защитна атмосфера. Дефекти като пори неизбежно ще се появят на повърхността и вътрешността на титаниевите отливки, което оказва голямо влияние върху качеството на титаниевите отливки. По-долу са описани изковки от титанова сплав. методи за повърхностна обработка.

 

 

 

Отстраняване на повърхностния реакционен слой

Повърхностният реакционен слой е основният фактор, влияещ върху физичните и химичните свойства натитанотливки. Преди шлайфане и полиране на титаниеви отливки повърхностният замърсяващ слой трябва да бъде напълно отстранен, за да се постигне задоволителен ефект на полиране. Повърхностният реакционен слой от титан може да бъде напълно отстранен чрез пясъкоструене, последвано от декапиране.

 

1. Пясъкоструене: За пясъкоструене натитанови отливки, обикновено е по-добре да използвате грубо бластиране с бял корунд. Налягането при пясъкоструене е по-малко от това на неблагородните метали и обикновено се контролира под 0.45Mpa. Защото, когато налягането на впръскване е твърде високо, пясъчните частици се удрят върху титановата повърхност и предизвикват силни искри. Повишаването на температурата може да реагира с титановата повърхност, образувайки вторично замърсяване и повлиявайки качеството на повърхността. Времето е от 15 до 30 секунди, като се отстраняват само полепналият пясък, повърхностният синтерован слой и част от оксидния слой върху повърхността на отливката. Останалата част от структурата на повърхностния реакционен слой трябва бързо да се отстрани чрез химическо ецване.

 

 

2. Декапиране: Декапирането може бързо и напълно да премахне повърхностния реакционен слой без замърсяване от други елементи на повърхността. Както HF-HCl, така и HF-HNO3 разтворът за ецване може да се използва за ецване на титан, но разтворът за ецване с HF-HCl има по-голям капацитет за абсорбиране на водород, докато разтворът за ецване с HF-HNO3 има по-малък капацитет за абсорбиране на водород и може да контролира концентрацията на HNO3 HF намалява абсорбцията на водород и може да изсветли повърхността. Обикновено концентрацията на HF е около 3% до 5%, а концентрацията на HNO3 е около 15% до 30%.

 

 

Третиране на леярски дефекти

Вътрешните пори и кухините при свиване могат да бъдат отстранени чрез горещо изостатично пресоване, но това ще повлияе на точността на протезата. Най-добре е да използвате рентгеново откриване на дефекти, след това да шлайфате повърхността, за да разкриете порите, и да използвате лазерно ремонтно заваряване. Дефектите на повърхностните пори могат да бъдат директно поправени чрез локално лазерно заваряване.

 

 

Шлайфане и полиране

1. Механично смилане: Титанът има висока химическа реактивност, ниска топлопроводимост, висок вискозитет, ниско механично съотношение на смилане и лесно реагира с абразиви. Обикновените абразиви не са подходящи за шлайфане и полиране на титан. Най-добре е да използвате абразиви с добра топлопроводимост. За супер твърди абразиви, като диамант, кубичен борен нитрид и др., линейната скорост на полиране обикновено е 900~1800m/min. В противен случай на титановата повърхност лесно ще се появят изгаряния от шлайфане и микропукнатини.

 

 

2. Химическо полиране: Химическото полиране постига целта на изравняване и полиране чрез окислително-редукционната реакция на метала в химически среди. Предимството е, че химическото полиране няма нищо общо с твърдостта на метала, областта на полиране и структурната форма. Всички части в контакт с полиращата течност са полирани. Не се изисква специално сложно оборудване и операцията е проста. Той е по-подходящ за полиране на титаниеви скоби за протези със сложни структури. Въпреки това параметрите на процеса на химическо полиране са трудни за контролиране и е необходимо да има добър полиращ ефект върху протезата, без да се засяга точността на протезата.

 

Оцветяване

За да се увеличи красотата на титаниевите протези и да се предотврати обезцветяването на титаниевите протези от продължително окисляване при естествени условия, може да се използва повърхностно азотиране, атмосферно оксидиране и анодиране за оцветяване на повърхността, за да се образува светложълт или златистожълт цвят, като по този начин се подобрява издръжливост на титанови протези. красота. Методът на анодизиране използва интерференцията на светлината от филма от титанов оксид за получаване на естествен цвят. Цветни цветове могат да се образуват върху титановата повърхност чрез промяна на напрежението на клетката.