Процес на производство на метален силиконов прах от 200 меша
Размер: 20~600 меша
Опаковка: 1 тонна чанта Jumbo
Описание
Описание
Металният силициев прах е жизненоважна суровина в производството на различни индустрии като полупроводници, слънчеви клетки и производство на стомана. Производственият процес на метален силициев прах включва няколко стъпки, като се започне от доставката на суровини до окончателното опаковане на продукта.
Снабдяване със суровини
Основната съставка в производството на метален силициев прах е металният силиций. Силициевият метал, използван в процеса, се доставя от различни места по света. Качеството и съставът на силициевия метал обаче са основни фактори, които трябва да се вземат предвид по време на доставката. Предпочита се метален силиций с минимум 98 процента чистота.
В допълнение към силициевия метал, въглищата и дървесните стърготини също се използват като редуциращи агенти по време на процеса на топене.
Процес на топене
Процесът на топене за производството на метален силициев прах обикновено започва в електродъгови пещи. Силициевият метал и редуциращите агенти се зареждат в пещта и електрическият ток на пещта се включва. Електрическият ток загрява пещта до температура около 2000 градуса.
Спецификация
| силициев прах | Размер (мрежа) | Химичен състав % | |||
| Си | Fe | Ал | ок | ||
| По-голямо или равно на | По-малко или равно на | ||||
| за химическа употреба | Si-(20-100 мрежа) | 99.6 | 0.2 | 0.15 | 0.05 |
| Si-(30-120 мрежа) | |||||
| Si-(40-160 мрежа) | 99.2 | 0.4 | 0.2 | 0.1 | |
| Si-(100-200 мрежа) | 99 | 0.4 | 0.4 | 0.2 | |
| Si-(45-325 мрежа) | 98.5 | 0.5 | 0.5 | 0.3 | |
| Si-(50-500 мрежа) | 98 | 0.6 | 0.5 | 0.3 | |


Високите температури в пещта карат силициевия метал и редуциращите агенти да реагират, произвеждайки летливи оксиди. Оксидите излизат, оставяйки след себе си разтопен силиций и въглерод. Въглеродът реагира с разтопения силиций, за да образува силициев карбид.
След този първоначален редукционен процес стопеният силиций и силициевият карбид се оставят да се утаят в пещта. Силициевият карбид, тъй като е по-плътен, потъва на дъното на пещта, докато силицият изплува нагоре поради по-ниската си плътност.
След това стопеният силиций се отстранява през кран и се събира в черпаци. Събраният силикон се охлажда и раздробява на парчета с помощта на машини за раздробяване.
Смилане и пресяване
Натрошените парчета силиций се обработват допълнително с помощта на топкови мелници, където се смилат до получаване на необходимия размер на частиците. Смилането също помага за отстраняване на примесите от силиция. След това смленият материал се пресява с помощта на вибриращо сито за разделяне на различните размери на частиците.
Пречистване и опаковане
Последният етап в производството на метален силициев прах включва пречистване и опаковане. Прахът от метален силиций обикновено се пречиства чрез киселинно излугване или алкално излугване. Процесът на пречистване помага да се отстранят всички останали примеси от продукта.
След това пречистеният метален силициев прах се опакова в торби, варели или други подходящи контейнери, готови за разпространение.
Заключение
В заключение, производството на метален силициев прах е сложен процес, който включва няколко стъпки. От доставката на суровини до окончателното пречистване и опаковане, всеки етап изисква внимателно внимание, за да се гарантира, че качеството на продукта се поддържа. Металният силициев прах е основна суровина в производството на полупроводници, слънчеви клетки и стомана, което го прави ключов продукт в световната икономика.
ЧЗВ
Въпрос: Какво ще кажете за сертифицирането на вашата компания?
О: ISO9001 и доклад от теста.
В: Каква е MOQ на пробна поръчка?
О: Без ограничение, можем да предложим най-добрите предложения и решения според вашето състояние.
В: Колко време е времето за доставка?
О: Времето за доставка ще се определи според количеството на поръчката.
Въпрос: Какви са условията за плащане?
О: Обикновено T/T, но L/C са налични за нас.
Популярни тагове: Процес на производство на метален силициев прах от 200 меша
Изпрати запитване
Може да харесаш също
